Poços Termométricos
Os Poços Termométricos são utilizados para dar total proteção aos sensores nos locais onde estão instalados. Também se destinam a vedar totalmente o processo contra perdas de pressão, vazamentos ou possíveis contaminações.
Utilização dos Poços Termométricos
A montagem dos sensores com Poços Termométricos é necessária onde à segurança e as condições de instalação são altamente críticas, e, ainda existe a facilidade de ser retirado para fins de manutenção ou troca, sem o inconveniente de uma paralisação do processo.
A SALCAS É FABRICANTE DE POÇOS TERMOMÉTRICOS. VEJA OS MODELOS
Para assegurar total qualidade aos Poços Termométricos, são necessários alguns procedimentos específicos:
- Inspeção e aprovação do material usado na confecção do poço;
- Testes de resistência mecânica da matéria prima;
- Controle de qualidade dimensional durante e após fabricação;
- Inspeção de trincas com equipamentos adequados;
- Testes de integridade da solda com líquido penetrante
- Testes de aprovação de pressão, conforme especificado por norma.
- Seguindo rigorosamente estes procedimentos, assegura-se total qualidade na fabricação dos Poços Termométricos.
Em casos especiais ou dúvidas em relação a dimensionais, pressões de trabalho ou características específicas dos poços termométricos, fornecemos conforme Normas ASTM, ASME, PTC ou NBR, informações técnicas, assegurando uma adequada escolha.
Poços Termométricos e Tubos de Proteção
Para se especificar corretamente os Tubos de Proteção e os Poços Termométricos, deve-se levar em consideração vários fatores que possam influir nas suas condições de uso. Estes fatores vão desde o ambiente onde serão instalada, temperatura e principalmente a correta especificação do material.
Para esclarecer e auxiliar, relacionamos abaixo alguns materiais metálicos mais utilizados nos processos industriais com suas devidas características:
MATERIAL | CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS |
AÇO INOX 304 | Um dos materiais mais utilizados como proteção em temperaturas médias. Resiste à corrosão, porém, não é recomendado em locais de atmosferas com chamas redutoras ou sulfurosas para não reduzir sua resistência à corrosão. Sua temperatura máxima de utilização é de 900 o C. |
AÇO INOX 310 | Este material apresenta excelente resistência à corrosão e oxidação. Trabalhando em altas temperaturas, demonstra maior resistência mecânica que o AÇO INOX 304. Pode ser usado em atmosferas sulfurosas e redutoras. Sua temperatura máxima de utilização é de 1100 o C. |
AÇO INOX 316 | Revela qualidades de resistência superior ao AÇO INOX 304 em ambientes que contenha: ácidos álcalis, sulfúricos e também ao calor. Sua temperatura máxima de utilização é de 900 o C. |
AÇO CROMO 446 | Recomendado para altas temperaturas possui excelente resistência à oxidação, corrosão, ácidos, e, na maioria dos ambientes com atmosferas agressivas. Sua temperatura máxima de utilização é de 1100 o C. |
TUBETE DE PLATINA | Recomendado para altas temperaturas possui excelente resistência à oxidação, corro-. São, ácidos, e, na maioria dos ambientes com atmosferas agressivas. Sua temperatura máxima de utilização é de 1100 o C. |
AÇO CARBONO | Sua resistência à corrosão é menor que os outros materiais, pode ser utilizado em atmosferas oxidantes e redutoras, porém em período de tempo menor. Sua temperatura máxima recomendada é de 550 o C. |
ALLOY 600 | Com excelente resistência mecânica, é recomendado para uso em temperaturas altas, porém, onde não contenha atmosfera sulfurosa ou enxofre. Sua temperatura máxima de utilização é de 1150 o C. |
ALLOY 800 | Apresenta boa resistência em altas temperaturas e em atmosferas oxidantes, gases metálicos e carbonização. Temperatura máxima: 1100 o C. |
FERRO PRETO | Pode ser utilizado em temperaturas até 800 o C e em atmosferas neutras onde não sofram corrosão, recozimento e banhos. Sua especificação deve ser sempre criteriosamente analisada. |
NODULAR PERLÍTICO | Com uma temperatura máxima de 900 o C, seu uso é recomendado em metais não ferrosos( zinco e alumínio). Sua especificação também deve ser analisada. |
NIÓBIO | Apresenta boa resistência à corrosão em metais líquidos até 1000 o C. Temperatura máxima de operação 2000 o C em vácuo ou atmosfera neutra. |
TÂNTALO | Pode ser utilizado até 2200 o C, em gás inerte ou no vácuo. Excelente resistência a muitos ácidos em temperatura ambiente. |
TITÂNIO | Pode ser utilizado até 1000 o C em atmosfera redutora e 250 o C em atmosfera oxidante. Boa resistência à oxidação a ataques químicos. |
OBS.: Estas informações tem apenas caráter informativo na escolha do material metálico para Poços e Tubos de Proteção. Certas precauções devem ser tomadas devido à particularidade de cada processo, tais como: fatores externos, impurezas, entre outras.
A SALCAS É FABRICANTE DE POÇOS TERMOMÉTRICOS. VEJA OS MODELOS
A SALCAS não se responsabiliza por desempenhos não satisfatórios.
Veja as diversas opções de Poços Termométricos fabricados pela Salcas.